水印纸箱在印刷中很常用，适用于普通外包装箱，常见单色或是双色印刷，表面不作处理，印刷所用纸一般是牛皮纸，表面粗糙。但是如果操作不合理会发现纸箱打褶子，像搓衣板似的，这种现象如何解决呢？下面水印纸箱厂来为大家讲解一下应对办法。
　　1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大：
　　解决办法：可将原纸的含水率控制在标准范围内，配纸时，要求面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸的含水率尽量保持接近范围。
　　2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差：
　　解决办法：适当采用定量高一点的面纸、瓦楞纸和里纸；选用质量相对比较好的原纸。
　　3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用牵致对面纸或里纸构成一定扭力：
　　解决办法：调整涂胶装置使其保持正常工作状态，使楞峰涂胶宽度保持在1.3mm~1.8mm之间，避免采用过低的速度进行生产。
　　4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的整体：
　　解决办法：可调整黏合剂的黏度，增加瓦楞纸板的成型时的结合力。
　　5、当单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡，以及相关的零部件存在磨损松动现象：
　　解决办法：检查瓦楞辊、压力辊、导纸片等是否正常，如有磨损松动应采取措施予以排除。
　　6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形：
　　解决办法：更换新的瓦楞辊。
　　7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在：
　　解决办法：检查并调整供热装置，使用蒸汽加热的机器，由于冷凝水在容器内贮积，而容易造成热效率下降以及表面温度出现不均匀情况，所以，机器有虹吸装置的，虹吸装置的导吸口距离瓦楞辊内壁间隙一般应调整为0.3mm~0.8mm之间，这样可使冷凝水适时排放，以保持合适的温度，瓦楞成型温度通常应控制在160℃~180℃之间。
　　以上就是水印纸箱厂家为大家总结的几个搓衣板现象的解决办法，希望对您有帮助。搓衣板现象对水印印刷尤其是满版印刷的产品带来巨大的影响。由于表面不平整，有高低，那么印刷压力就会大，从而造成网点扩大，同时也会压溃瓦楞降低纸板的抗压性能和增加上胶量。